گہرے گہا کی پروسیسنگ تین بار کی گئی لیکن پھر بھی burrs نہیں ہٹا سکے؟ زاویہ سر نصب کرنے کے بعد مسلسل غیر معمولی شور ہیں؟ اس بات کا تعین کرنے کے لیے ایک مکمل تجزیہ کی ضرورت ہے کہ آیا یہ واقعی ہمارے ٹولز کے ساتھ کوئی مسئلہ ہے۔


اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ 72٪ صارفین کو غلط پوزیشننگ کی وجہ سے بیرنگ کی قبل از وقت ناکامی کا سامنا کرنا پڑا، اور غلط تنصیب کے نتیجے میں مرمت کے اخراجات نئے حصے کی لاگت کے 50٪ تک زیادہ تھے۔
کی تنصیب اور ڈیبگنگزاویہ سر:
1. زاویہ ہیڈ پوزیشننگ کی درستگی کیلیبریشن
پوزیشننگ بلاک کی اونچائی کا انحراف غیر معمولی شور کا سبب بنتا ہے۔
لوکیشن پن کے زاویہ (θ) کو مین شافٹ ٹرانسمیشن کلید کے زاویہ سے ملانے کا طریقہ۔
درمیانی فاصلہ S (لوکیٹنگ پن سے مرکز تک کا فاصلہٹول ہولڈر) اور مشین ٹول کے لیے ملاپ کی ایڈجسٹمنٹ۔
2.ATC مطابقت
زاویہ کے سر کا وزن مشین ٹول کی بوجھ کی حد سے زیادہ ہے (BT40:大于9.5kg؛ BT50:x>16kg)
آلے کی تبدیلی کے راستے اور پوزیشننگ بلاک کی مداخلت کی جانچ۔
3. تکلا واقفیت اور مرحلے کی ترتیب
M19 سپنڈل کے پوزیشن میں آنے کے بعد، دستی طور پر کی وے کی سیدھ کی تصدیق کریں۔
ٹول پوزیشن ایڈجسٹمنٹ رینج (30°-45°) اور مائیکرومیٹر کیلیبریشن کا طریقہ کار۔
زاویہ ہیڈ آپریشن کی وضاحتیں اور پروسیسنگ پیرامیٹر کنٹرول
1. رفتار اور بوجھ کی حد
مسلسل زیادہ سے زیادہ رفتار سے کام کرنے کی سختی سے ممانعت ہے (اسے ریٹیڈ ویلیو کے ≤80% پر رکھنے کی سفارش کی جاتی ہے، جیسے کہ 2430RPM)
ٹول ہولڈر کے مقابلے فیڈ/گہرائی کو 50% کم کرنے کی ضرورت ہے۔
2. کولنگ مینجمنٹ
سب سے پہلے، اسے گھمائیں، پھر مہر کو ناکام ہونے سے روکنے کے لیے کولنٹ شامل کریں۔
نوزل کو جسم کے جوڑ سے گریز کرنا چاہیے (≤ 1MPa کے دباؤ کی مزاحمت کے ساتھ)
3. گردش کی سمت اور کمپن کنٹرول
کاؤنٹر - وائبریشن کنٹرول اسپنڈل کے لیے کلاک وائز (CCW) → کلاک وائز (CW) ٹول اسپنڈل کے لیے۔
ایسے مواد کی پروسیسنگ کو غیر فعال کریں جو دھول پیدا کرنے کا خطرہ رکھتے ہیں، جیسے گریفائٹ/میگنیشیم۔
زاویہ سر کے اجزاء کے لئے غلطی کی تشخیص اور شور ہینڈلنگ.
1. غیر معمولی آوازوں کی تشخیص اور ہینڈلنگ
غیر معمولی آواز کی قسم | ممکنہ وجہ |
دھاتی رگڑ کی آواز | پوزیشننگ بلاک بہت اونچا/نیچا نصب ہے۔ |
مسلسل گونجتی آواز | بیرنگ پہننے یا گیئرز سے دانت ٹوٹ جاتے ہیں۔ |
مسلسل گونجتی آواز | زاویہ کے سر پر ناکافی چکنا (تیل کی مقدار ~ معیاری کا 30٪) |
2. بیئرنگ فیلور وارننگ
اگر درجہ حرارت میں اضافہ 55 ℃ سے زیادہ ہو یا شور کی سطح 80dB سے زیادہ ہو تو مشین کو فوری طور پر بند کر دینا چاہیے۔
ریس وے چھیلنے اور پنجرے کے فریکچر کا پتہ لگانے کے لیے بصری فیصلے کا طریقہ۔
زاویہ سر کی بحالی اور زندگی کی توسیع
1. روزانہ دیکھ بھال کے طریقہ کار
پروسیسنگ کے بعد: ملبہ ہٹانے کے لیے ایئر گن کا استعمال کریں → زنگ سے بچاؤ کے لیے WD40 کو زاویہ کے سر پر لگائیں۔
زاویہ ہیڈ اسٹوریج کی ضروریات: درجہ حرارت 15-25 ℃ / نمی < 60٪
2. باقاعدہ دیکھ بھال
کی محوری تحریکگھسائی کرنے والا آلہشافٹ کو ہر چھ ماہ بعد چیک کیا جائے گا (کور راڈ کی 100m کی حد کے اندر، یہ 0.03mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے)
سیلنگ انگوٹی کی حالت کا معائنہ (کولنٹ کو اندر جانے سے روکنے کے لیے)
3. ضرورت سے زیادہ زاویہ سر کی گہرائی کی بحالی کی ممانعت
غیر مجاز بے ترکیبی پر سختی سے ممانعت (وارنٹی کے نقصان کے نتیجے میں)
زنگ ہٹانے کا عمل: سینڈ پیپر کا استعمال نہ کریں (اس کے بجائے پروفیشنل اینگل ہیڈ ریسٹ ہٹانے کا استعمال کریں)
زاویہ سر کی درستگی کی یقین دہانی اور کارکردگی کی تصدیق
1. عمل کو ایڈجسٹ کریں۔
4 سے 6 گھنٹے تک زیادہ سے زیادہ رفتار سے چلائیں → کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کریں → جانچ کے لیے آہستہ آہستہ رفتار بڑھائیں۔
2. درجہ حرارت میں اضافے کا معیار
عام آپریٹنگ حالت: ~ 55℃؛ غیر معمولی حد: > 80℃
3.متحرک درستگی کا پتہ لگانا
ریڈیل رن آؤٹ کی پیمائش کرنے کے لیے معیاری کور راڈ انسٹال کریں۔


ہمارے زاویہ سر سائز کی ایک وسیع رینج میں دستیاب ہیں، اور آپ کو پوچھ گچھ کرنے کا خیرمقدم ہے۔ مزید برآں، ہمارےگھسائی کرنے والے کٹرایک ہی قیمت کی حد کے ملنگ کٹر کے درمیان بہت طاقتور ہیں، اور انہیں ہمارے زاویہ کے سروں کے ساتھ جوڑنے سے اور بھی بہتر نتائج برآمد ہوں گے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 07-2025