I. ہائی فیڈ ملنگ کیا ہے؟
ہائی فیڈ ملنگ (مختصراً HFM) جدید CNC مشینی میں ملنگ کی ایک جدید حکمت عملی ہے۔ اس کی بنیادی خصوصیت "چھوٹی کاٹنے کی گہرائی اور اعلی فیڈ کی شرح" ہے۔ روایتی ملنگ کے طریقوں کے مقابلے میں، یہ ٹیکنالوجی انتہائی چھوٹی محوری کاٹنے کی گہرائی (عام طور پر 0.1 سے 2.0 ملی میٹر تک ہوتی ہے) اور انتہائی زیادہ فی ٹوتھ فیڈ فیڈ ریٹ (روایتی ملنگ سے 5-10 گنا تک)، ایک تیز سپنڈل رفتار کے ساتھ مل کر، حیران کن فیڈ ریٹ حاصل کرتی ہے۔
اس پروسیسنگ تصور کی انقلابی نوعیت اس کی کاٹنے والی قوت کی سمت کی مکمل تبدیلی میں مضمر ہے، روایتی ملنگ میں پیدا ہونے والی نقصان دہ شعاعی قوت کو فائدہ مند محوری قوت میں تبدیل کرتی ہے، اس طرح تیز رفتار اور موثر پروسیسنگ ممکن ہوتی ہے۔ فاسٹ فیڈ ملنگ ہیڈ قطعی طور پر ایک خصوصی ٹول ہے جو اس حکمت عملی کو نافذ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور جدید مولڈ مینوفیکچرنگ، ایرو اسپیس، اور آٹوموٹیو انڈسٹریز میں ایک ناگزیر پروسیسنگ ٹول بن گیا ہے۔
II کے کام کرنے کے اصولہائی فیڈ ملنگ کٹر
ہائی فیڈ ملنگ کٹر کے پیچھے راز اس کے منفرد چھوٹے مین اینگل ڈیزائن میں مضمر ہے۔ 45° یا 90° مین اینگل والے روایتی ملنگ کٹر کے برعکس، فاسٹ فیڈ ملنگ کٹر ہیڈ عام طور پر 10° سے 30° کے چھوٹے مین اینگل کو اپناتا ہے۔ جیومیٹری میں یہ تبدیلی بنیادی طور پر کاٹنے والی قوت کی سمت کو بدل دیتی ہے۔
مکینیکل تبدیلی کا عمل: جب بلیڈ ورک پیس کے ساتھ رابطے میں آتا ہے تو، چھوٹے مین ریک اینگل ڈیزائن کی وجہ سے کٹنگ فورس بنیادی طور پر محوری سمت (ٹول باڈی کے محور کے ساتھ) کی طرف اشارہ کرتی ہے نہ کہ ریڈیل سمت (محور پر کھڑا) جیسا کہ روایتی ملنگ میں ہوتا ہے۔ اس تبدیلی کے نتیجے میں تین اہم اثرات مرتب ہوتے ہیں:
1. کمپن دبانے کا اثر: بڑی محوری قوت کٹر ڈسک کو مین شافٹ کی طرف "کی طرف" کھینچتی ہے، جس کی وجہ سے کٹر ٹول - مین شافٹ سسٹم تناؤ کی حالت میں ہوتا ہے۔ یہ کمپن اور پھڑپھڑاہٹ کو مؤثر طریقے سے دباتا ہے، بڑے اوور ہینگ حالات میں بھی ہموار کٹنگ کو قابل بناتا ہے۔
2. مشین پروٹیکشن اثر: محوری قوت مشین کے مین شافٹ کے تھرسٹ بیئرنگ سے برداشت کی جاتی ہے۔ اس کی بیئرنگ کی صلاحیت ریڈیل بیرنگ سے بہت زیادہ ہے، اس طرح مین شافٹ کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے اور آلات کی عمر کو بڑھاتا ہے۔
3. فیڈ بڑھانے کا اثر: کمپن کی حدود کو ختم کرتا ہے، جس سے ٹول کو فی دانت فیڈ کی انتہائی اعلی شرح کو سنبھالنے کے قابل بناتا ہے۔ فیڈ کی رفتار روایتی ملنگ سے 3 سے 5 گنا تک پہنچ سکتی ہے، زیادہ سے زیادہ رفتار 20,000 ملی میٹر فی منٹ سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے۔
یہ ذہین مکینیکل ڈیزائن تیز رفتار فیڈ ملنگ ہیڈ کو دھاتی ہٹانے کی اعلی شرح کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے جبکہ کٹنگ وائبریشن کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے، اعلیٰ معیار کی سطح کی پروسیسنگ کی بنیاد رکھتا ہے۔
III کے اہم فوائد اور خصوصیاتہائی فیڈ ملنگ کٹر
1. اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ: ہائی فیڈ ملنگ کٹر کا سب سے قابل ذکر فائدہ اس کی دھاتی ہٹانے کی شاندار شرح (MRR) ہے۔ اگرچہ محوری کاٹنے کی گہرائی نسبتاً کم ہے، لیکن فیڈ کی انتہائی تیز رفتار اس کمی کو مکمل طور پر پورا کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، جب ایک عام گینٹری ملنگ مشین ٹول اسٹیل کو پروسیس کرنے کے لیے فاسٹ فیڈ ملنگ ہیڈ کا استعمال کرتی ہے، تو فیڈ کی رفتار 4,500 - 6,000 mm/min تک پہنچ سکتی ہے، اور دھات کو ہٹانے کی شرح روایتی ملنگ کٹر کے مقابلے میں 2 - 3 گنا زیادہ ہے۔
2. بہترین سطح کا معیار: انتہائی ہموار کاٹنے کے عمل کی وجہ سے، تیزی سے فیڈ ملنگ بہترین سطح کی تکمیل حاصل کر سکتی ہے، عام طور پر Ra0.8μm یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ جاتی ہے۔ بہت سے معاملات میں، ریپڈ فیڈ ملنگ ہیڈز کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس شدہ سطحوں کو براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے نیم تکمیل کے عمل کو ختم کیا جا سکتا ہے اور پیداواری عمل کو نمایاں طور پر مختصر کیا جا سکتا ہے۔
3. قابل ذکر توانائی کی بچت کا اثر: تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ تیز فیڈ ملنگ کی توانائی کی کھپت روایتی ملنگ کے مقابلے میں 30% سے 40% کم ہے۔ کاٹنے والی قوت کو آلے اور مشین کے کمپن میں استعمال ہونے کے بجائے مواد کو ہٹانے کے لیے مؤثر طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے حقیقی سبز پروسیسنگ حاصل ہوتی ہے۔
4. یہ ٹول سسٹم کی سروس لائف کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے: ہموار کاٹنے کا عمل ٹول پر اثر اور پہننے کو کم کرتا ہے، اور ٹول لائف کو 50 فیصد سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔ کم ریڈیل فورس کی خصوصیت مشین ٹول اسپنڈل پر بوجھ کو بھی کم کرتی ہے، جس سے یہ خاص طور پر ناکافی سختی والی پرانی مشینوں کے لیے یا بڑے اسپین پروسیسنگ منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔
5. پتلی دیواروں والے پرزوں کی پروسیسنگ کے فوائد: انتہائی چھوٹی ریڈیل فورس ہائی فیڈ ملنگ کٹر کو پتلی دیواروں اور آسانی سے بگڑے ہوئے پرزوں (جیسے ایرو اسپیس کے ساختی اجزاء، آٹوموٹیو باڈی مولڈ پارٹس) کی پروسیسنگ کے لیے ایک بہترین انتخاب کے قابل بناتی ہے۔ روایتی ملنگ کے مقابلے میں ورک پیس کی اخترتی میں 60%-70% کی کمی واقع ہوئی ہے۔
ہائی فیڈ ملنگ کٹر کے عام پروسیسنگ پیرامیٹرز کا حوالہ:
50 ملی میٹر قطر کے ساتھ ہائی فیڈ ملنگ کٹر استعمال کرتے وقت اور مشین P20 ٹول اسٹیل (HRC30) میں 5 بلیڈ سے لیس:
سپنڈل کی رفتار: 1,200 rpm
فیڈ کی شرح: 4,200 ملی میٹر/منٹ
محوری کاٹنے کی گہرائی: 1.2 ملی میٹر
ریڈیل کاٹنے کی گہرائی: 25 ملی میٹر (سائیڈ فیڈ)
دھات ہٹانے کی شرح: 126 cm³/منٹ تک
چہارم خلاصہ
ہائی فیڈ ملنگ کٹر محض ایک ٹول نہیں ہے۔ یہ ایک جدید پروسیسنگ تصور کی نمائندگی کرتا ہے۔ ذہین مکینیکل ڈیزائن کے ذریعے، یہ تیز رفتاری، اعلیٰ کارکردگی اور اعلیٰ درستگی کی پروسیسنگ کے کامل امتزاج کو حاصل کرتے ہوئے، قوت کاٹنے کے نقصانات کو فوائد میں بدل دیتا ہے۔ کارکردگی بڑھانے اور اعلیٰ معیار کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دباؤ کا سامنا کرنے والے مکینیکل پروسیسنگ اداروں کے لیے، فاسٹ فیڈ ملنگ ہیڈ ٹیکنالوجی کا عقلی استعمال بلاشبہ مسابقت کو بڑھانے کے لیے ایک اسٹریٹجک انتخاب ہے۔
CNC ٹیکنالوجی، ٹول میٹریلز اور CAM سافٹ ویئر کی مسلسل ترقی کے ساتھ، تیز رفتار فیڈ ملنگ ٹیکنالوجی تیار ہوتی رہے گی، جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ذہین تبدیلی اور اپ گریڈنگ کے لیے مضبوط تکنیکی مدد فراہم کرے گی۔ فوری طور پر تیزی سے فیڈ ملنگ کٹر ہیڈ کو اپنے پروڈکشن کے عمل میں شامل کریں اور موثر پروسیسنگ کے تبدیلی کے اثر کا تجربہ کریں!
پوسٹ ٹائم: ستمبر 03-2025
