ٹیپس کا تجزیہ: بنیادی انتخاب سے لے کر جدید ٹیکنالوجی تک 300 فیصد تک تھریڈ کاٹنے کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے ایک گائیڈ۔
مکینیکل پروسیسنگ کے میدان میں، ٹیپ، اندرونی تھریڈ پروسیسنگ کے لیے ایک بنیادی ٹول کے طور پر، براہ راست دھاگے کی درستگی اور پیداوار کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ 1792 میں برطانیہ میں موڈسلے کے ذریعہ پہلے نل کی ایجاد سے لے کر آج ٹائٹینیم مرکبات کے لئے خصوصی نلکوں کے ظہور تک، اس کاٹنے والے آلے کی ارتقاء کی تاریخ کو صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ انڈسٹری کا ایک مائیکرو کاسم سمجھا جا سکتا ہے۔ ٹیپنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے یہ مضمون Tap کے تکنیکی مرکز کو گہرائی سے پرکھے گا۔
I. نل کی بنیاد: قسم ارتقاء اور ساختی ڈیزائن
چپ ہٹانے کے طریقہ کار کی بنیاد پر نل کو تین بڑی اقسام میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے، اور ہر قسم مختلف پروسیسنگ منظرناموں سے مطابقت رکھتی ہے:
1.سہ رخی نکاتی نل(ٹپ پوائنٹ ٹیپ): 1923 میں اسے جرمنی سے تعلق رکھنے والے ارنسٹ ریائم نے ایجاد کیا تھا۔ سیدھی نالی کے سامنے والے سرے کو ڈھلوان والی نالی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو چپس کو خارج ہونے کے لیے آگے بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ تھرو ہول کی پروسیسنگ کی کارکردگی سیدھے نالی والے نلکوں سے 50٪ زیادہ ہے، اور سروس کی زندگی دوگنا سے زیادہ بڑھ گئی ہے۔ یہ خاص طور پر اسٹیل اور کاسٹ آئرن جیسے مواد کی گہرے دھاگے کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
2. سرپل نالی کا نل: ہیلیکل اینگل ڈیزائن چپس کو اوپر کی طرف خارج کرنے کے قابل بناتا ہے، جو بلائنڈ ہول ایپلی کیشنز کے لیے بالکل موزوں ہے۔ ایلومینیم کی مشین کرتے وقت، 30° ہیلیکل زاویہ کاٹنے کی مزاحمت کو 40% تک کم کر سکتا ہے۔
3. نکالا ہوا دھاگہ: کوئی چپ ہٹانے والی نالی نہیں ہے۔ دھات کی پلاسٹک کی اخترتی سے دھاگہ بنتا ہے۔ دھاگے کی تناؤ کی طاقت میں 20% اضافہ ہوا ہے، لیکن نیچے کے سوراخ کی درستگی بہت زیادہ ہے (فارمولا: نیچے کے سوراخ کا قطر = برائے نام قطر - 0.5 × پچ)۔ یہ اکثر ایرو اسپیس گریڈ ایلومینیم کھوٹ حصوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
| قسم | قابل اطلاق منظر | کاٹنے کی رفتار | چپ ہٹانے کی سمت |
| ٹپ ٹیپ | سوراخ کے ذریعے | تیز رفتار (150sfm) | آگے |
| سرپل نل | اندھا سوراخ | درمیانی رفتار | اوپر کی طرف |
| تھریڈ بنانے والا نل | انتہائی پلاسٹک کا مواد | کم رفتار | بغیر |
تین قسم کے نلکوں کی کارکردگی کا موازنہ
II مادی انقلاب: تیز رفتار اسٹیل سے کوٹنگ ٹیکنالوجی تک کی چھلانگ
ٹیپ کی کارکردگی کی بنیادی حمایت مواد کی ٹیکنالوجی میں ہے:
تیز رفتار سٹیل (HSS): مارکیٹ کا 70% سے زیادہ حصہ۔ اس کی لاگت کی تاثیر اور بہترین اثر مزاحمت کی وجہ سے یہ سب سے اوپر کا انتخاب ہے۔
سخت کھوٹ: HRA 90 سے زیادہ کی سختی کے ساتھ، ٹائٹینیم مرکبات کی پروسیسنگ کے لیے ضروری ہے۔ تاہم، اس کی ٹوٹ پھوٹ کے لیے ساختی ڈیزائن کے ذریعے معاوضہ درکار ہے۔
کوٹنگ ٹیکنالوجی：
TiN (ٹائٹینیم نائٹرائڈ): سنہری رنگ کی کوٹنگ، انتہائی ورسٹائل، عمر میں 1 گنا اضافہ ہوا۔
ڈائمنڈ کوٹنگ: ایلومینیم مرکبات کی پروسیسنگ کے دوران رگڑ کے گتانک کو 60% تک کم کرتا ہے، اور سروس کی زندگی کو 3 گنا بڑھا دیتا ہے۔
2025 میں، شنگھائی ٹول فیکٹری نے ٹائٹینیم کھوٹ کے مخصوص نلکوں کا آغاز کیا۔ ان نلکوں میں کراس سیکشن (پیٹنٹ نمبر CN120460822A) پر ایک ٹرپل آرک گروو ڈیزائن موجود ہے، جو ٹائٹینیم چپس کے ڈرل بٹ پر قائم رہنے کا مسئلہ حل کرتا ہے اور ٹیپنگ کی کارکردگی میں 35 فیصد اضافہ کرتا ہے۔
III نل کے استعمال میں عملی مسائل کے حل: ٹوٹی ہوئی پنڈلی، بوسیدہ دانت، درستگی میں کمی
1. بریک آف کی روک تھام:
نیچے سوراخ ملاپ: M6 تھریڈز کے لیے، سٹیل میں مطلوبہ نیچے کے سوراخ کا قطر Φ5.0mm ہے (فارمولا: نیچے کے سوراخ کا قطر = دھاگے کا قطر - پچ)
عمودی سیدھ: فلوٹنگ چک کا استعمال کرتے ہوئے، انحراف کا زاویہ ≤ 0.5° ہونا چاہیے۔
چکنا کرنے کی حکمت عملی: ٹائٹینیم الائے ٹیپنگ کے لیے ضروری تیل پر مبنی کٹنگ فلوئڈ، کاٹنے کے درجہ حرارت کو 200℃ تک کم کرتا ہے۔
2. درستگی میں کمی کے لیے اقدامات
انشانکن محکمہ پہن: اندرونی قطر کے سائز کی باقاعدگی سے پیمائش کریں۔ اگر برداشت IT8 کی سطح سے زیادہ ہے، تو فوری طور پر تبدیل کریں.
کاٹنے کے پیرامیٹرز: 304 سٹینلیس سٹیل کے لیے، تجویز کردہ لکیری رفتار 6 میٹر فی منٹ ہے۔ فیڈ فی انقلاب = پچ × گردشی رفتار۔
ٹیپ پہننا بہت تیز ہے۔. ہم اس کے پہننے کو کم کرنے کے لیے نل پر پیسنے کا کام انجام دے سکتے ہیں۔ کے بارے میں تفصیلی معلومات کے لیے آپ ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔پیسنے والی مشین کو تھپتھپائیں۔.
چہارم سلیکشن کا سنہری اصول: بہترین ٹیپ کو منتخب کرنے کے لیے 4 عناصر
1.سوراخ / اندھے سوراخ کے ذریعے: سوراخوں سے گزرنے کے لیے، سلاٹڈ ٹوئسٹ ڈرلز کا استعمال کریں (سامنے کی طرف کاٹنے والے ملبے کے ساتھ)؛ اندھے سوراخوں کے لیے، ہمیشہ سلاٹڈ ٹوئسٹ ڈرلز کا استعمال کریں (پچھلی طرف کاٹنے والے ملبے کے ساتھ)؛
2. مادی خصوصیات: اسٹیل/جعلی آئرن: HSS-Co کوٹیڈ نل؛ ٹائٹینیم مرکب: کاربائڈ + محوری اندرونی کولنگ ڈیزائن؛
3. دھاگے کی درستگی: صحت سے متعلق طبی پرزے پیسنے والے درجے کے نلکوں (ٹالرینس IT6) کا استعمال کرتے ہوئے بنائے جاتے ہیں۔
4. لاگت پر غور کرنا: اخراج نل کی یونٹ قیمت 30% زیادہ ہے، لیکن بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے فی ٹکڑا لاگت 50% کم ہو گئی ہے۔
اوپر سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ Tap ایک عام ٹول سے منظرناموں کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کے لیے ایک درست نظام میں تبدیل ہو رہا ہے۔ صرف مادی خصوصیات اور ساختی اصولوں پر عبور حاصل کرنے سے ہی ہر اسکرو دھاگہ قابل اعتماد کنکشن کے لیے جینیاتی کوڈ بن سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: اگست 18-2025
